3-séparateur de phases pour déchets alimentaires, 3-séparateur de phases pour résidus d'huile et eau de déchets alimentaires, centrifugeuse à vis horizontale triphasée.
L'équipement est une centrifugeuse de séparation en trois phases développée par notre société sur la base de nombreuses années d'application et combinée avec la technologie de pointe internationale actuelle. Il convient à la séparation de matériaux liquide-liquide-solide. Il présente les avantages d'une structure simple et d'un fonctionnement pratique. Il peut facilement compléter la séparation triphasée. Il a un large éventail d'applications et une forte adaptabilité.
La conception du séparateur de résidus huile-eau et de la séparation en trois phases de l'eau des résidus d'huiles usées de cuisine est principalement utilisée pour la séparation en trois phases solide-liquide-liquide des matériaux. C'est un modèle développé en combinaison avec plus de 20 ans d'expérience pratique dans le domaine de la séparation, et fonctionne en continu et de manière stable toute la journée. Il est principalement composé d'un dispositif d'entraînement, d'un différentiel, d'une vis, d'un tambour, d'un capot, d'une base et d'un système de contrôle.
Il est nécessaire de répondre aux exigences selon lesquelles le solide et le liquide sont insolubles, la gravité spécifique des deux liquides est différente et la gravité spécifique du solide est supérieure à celle du liquide. Par rapport à la centrifugeuse à vis horizontale à deux phases, la différence est qu'elle peut séparer un liquide à deux phases.

 

 

La structure du séparateur triphasé spécial pour déchets de cuisine est principalement composée d'un différentiel, d'une vis, d'un tambour, d'un couvercle, d'une base, d'un système de lubrification, d'un moteur et d'autres pièces. Son principe de fonctionnement est le suivant : la suspension pénètre dans le tambour par le tuyau d'alimentation et l'orifice de décharge en spirale. Sous la force centrifuge générée par la rotation à grande vitesse, les particules solides à grande densité se déposent sur la paroi interne du tambour. La lame en spirale se déplaçant par rapport au tambour racle constamment les particules solides déposées sur la paroi interne du tambour et les pousse hors de l'orifice d'évacuation des scories. La phase liquide avec une gravité spécifique différente formera deux anneaux liquides dans le tambour et s'écoulera par deux sorties différentes du couvercle de tête de bielle.
Le mouvement relatif entre la vis et le tambour est complété par le différentiel. La coque du différentiel est reliée au tambour et l'arbre de sortie est relié à la vis. Alors que le moteur principal entraîne la rotation du tambour, le moteur auxiliaire entraîne la rotation de l'arbre d'entrée différentiel et son arbre de sortie transmet le couple à la vis selon un certain rapport de vitesse, ce qui complète le processus de séparation continue des matériaux par la centrifugeuse .

 

 

1. Large application : il convient à la séparation triphasée solide-liquide-liquide dans l'industrie chimique, l'industrie légère, l'alimentation, les déchets de cuisine, les boues d'huile, la protection de l'environnement et d'autres professions. Tels que : séparation des résidus huile-eau dans l'huile végétale, huile dans la farine de poisson, protéines hydrolysées, séparation des résidus, séparation des résidus huile-eau dans les champs pétrolifères, etc.
2. Haut degré d'automatisation.
3. La vitesse différentielle est réglable.
4. Propre et sans pollution.
5. Bonne stabilité de fonctionnement.
6. Forte résistance à la corrosion.
7. Opération simple et conditionnement précis.

 

 

L'acier inoxydable duplex 2205 est utilisé pour la section droite et la section conique du tambour, et le processus de coulée centrifuge est adopté.
Les autres pièces de l'ensemble de conversion sont en acier inoxydable SS316L.
Le poussoir à vis est protégé par une feuille d'alliage YG6 résistant à l'usure, avec une longue durée de vie et un entretien et un remplacement faciles.
L'orifice de dérivation du poussoir à vis et l'orifice d'évacuation des scories du tambour sont protégés par un manchon en alliage résistant à l'usure facile à remplacer, de manière à retarder la durée de vie et le cycle de maintenance.
L'ensemble de roulement peut être retiré pendant le transport pour éviter d'endommager le tambour de support.
Les roulements SKF et les roulements NSK importés avec leur emballage d'origine sont sélectionnés pour améliorer la stabilité de l'équipement et la durée de vie des roulements.
Le contrôle de conversion de fréquence est sélectionné pour permettre aux clients d'ajuster la vitesse à tout moment et de répondre aux différentes conditions de travail.
Schneider ou Siemens sont utilisés pour les composants électriques, et une double protection de protection contre les surcharges de courant et un interrupteur de fin de course mécanique sont sélectionnés.

 

 

Les utilisateurs peuvent raisonnablement sélectionner les paramètres de fonctionnement de la centrifugeuse en fonction des propriétés physiques du matériau séparé (suspension), des exigences de séparation, de la capacité de traitement, des exigences du processus et d'autres facteurs, afin d'obtenir un effet de séparation satisfaisant et des avantages économiques. Les couleurs et les matériaux peuvent être personnalisés.

 

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