Pièces d’usinage en titane Gr5

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Dernière mise à jour: 2020-05-29 17:43
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Détails du produit

Brève introduction

Les pièces d’usinage en titane Gr5 présentent une série d’avantages, comme une excellente résistance à la corrosion, une faible densité, une résistance spécifique élevée, une bonne résistance et une soudabilité. Il a été appliqué avec succès dans l’aérospatiale, la pétrochimie, la construction navale, médicale, automobile, l’ingénierie maritime et d’autres domaines.

détails 1.ProductDePièces d’usinage en titane Gr5:

Produit

Pièces d’usinage en titane Gr5

Grade

Gr5 Gr5

Technique

Machine CNC

Standard

Selon le client

Certification

ISO,EN10204 3,1,EN10204 3,2

Application

Industrielle

Spécification

Selon le dessin

État

Annealed

Surface

Usiné/poli

Moq

1pc disponible

Capacité d’approvisionnement

1000pcs/mois

Lieu d’origine

Baoji, Chine (Mainland)

2. Composition chimique dePièces d’usinage en titane Gr5

Grade

N, Max

C, Max

H, Max

Fe, Max

Max O

Al

C

Résidus, Max chacun

Résidus, Total Maximum

Ti Ti

Gr5 Gr5

0.05

0.08

0.015

0.40

0.20

5.5-

6.75

3.5-

4.5

0.1

0.4

Ballance

propriétés 3.Mechanical des pièces d’usinage de titane Gr5

Grade

Traction

Min MPa

Élasticité

Min MPa

Elongation en 4D,Min, %

Réduction de la superficie, min %

Gr5 Gr5

895

828

10

25

4. ApplicationDePièces d’usinage en titane Gr5:

  • Turbine d’avion

  • Pièces de moteur

  • Pièces structurelles d’aéronefs

  • Fixations aérospatiales

  • Pièces automatisées à haute performance

  • Applications de navires maritimes

  • Équipement sportif

  • Ingénierie océanique

5. Pourquoichoisir le titane

  • Protection saine de l’environnement du métal

  • Résistance à la corrosion, il ne rouillera pas en haute mer pendant 100 ans

  • Température de travail large : -259 'C '500 'C

  • Haute force spécifique

  • Excellentes performances de transfert de chaleur

6. Processus d’usinage des pièces d’usinage de titane Gr5

Éponge de titane 3 fois VAR fusion -Forging -Grind surface -Radial forge par SPX-25 -Straightening-couper la longueur -Annealing -Rough Machining 'Ultrasonic inspecting 'Fine Machining’CNC Machining’Drilling hole 'Tapping(Si nécessaire)

7. Méthode d’usinage et précautions d’alliage de titane

La conductivité thermique de l’alliage de titane est petite, environ 1/3 de celle du fer. Il est difficile de libérer la chaleur générée par l’usinage à travers la pièce. Dans le même temps, parce que la chaleur spécifique de l’alliage de titane est faible, la température locale augmente rapidement pendant le traitement, il est donc facile de causer une température élevée de l’outil , l’usure nette de la pointe du couteau, réduisant la durée de vie. Les expériences montrent que la température de la pointe de l’outil pour couper l’alliage de titane est 2-3 fois plus élevée que celle de l’acier. L’alliage de titane a un modulus élastique bas, ce qui rend la surface traitée facile à rebondir, en particulier pour les pièces à parois minces. Le ressort est plus susceptible de provoquer une forte friction entre la surface du flanc et la surface traitée, ce qui entraînera l’usure et l’écaillage des outils. Les alliages de titane sont très actifs chimiquement et interagissent facilement avec l’oxygène, l’hydrogène et l’azote à des températures élevées, ce qui augmente leur dureté et diminue leur plasticité. Il est difficile de machiner la couche riche en oxygène formée pendant le chauffage et la forge. Il existe de nombreuses méthodes pour l’usinage des alliages de titane, y compris: le tournage, le fraisage, le forage, le broyage, le tapage, la sciure, l’usinage de décharge électrique, etc.

1Titanium alliage tournant et ennuyeux

Les principaux problèmes de tourner les alliages de titane sont les : haute température de coupe; l’usure sévère d’outil; grand ressort. Dans des conditions d’usinage appropriées. Le virage et l’ennui ne sont pas des opérations particulièrement difficiles. Pour la coupe continue, la production de masse ou la coupe avec une grande quantité d’enlèvement de métal, les outils de carbure sont généralement utilisés. Lors de la formation de coupe, de fente ou de coupe, il est approprié d’ajuster les outils en acier, et des outils cermet sont également utilisés.

Forage en alliage 2.Titanium

Lorsque vous forez des alliages de titane, il est facile de générer de longues et minces copeaux courbés. Dans le même temps, la chaleur de forage est grande, et il est facile de provoquer les puces à s’accumuler excessivement ou adhérer au bord de forage. C’est la principale raison de la difficulté à forer des alliages de titane. Des morceaux courts et pointus et des aliments forcés à basse vitesse sont nécessaires pour le forage. Les supports doivent être fixés et suffisamment refroidis à plusieurs reprises, en particulier pour le forage de trous profonds. Pendant le processus de forage, la perceuse doit maintenir l’état de forage dans le trou sans tourner au ralenti dans le trou, et la vitesse de forage doit être maintenue faible et constante. Percer soigneusement les trous. Lors du forage à travers, afin de nettoyer le morceau de forage et le trou de forage, et enlever les boutures de forage, il est préférable de retourner le morceau de forage, et enfin utiliser l’alimentation forcée lorsque le trou est brisé, de sorte qu’un trou lisse peut être obtenu.

3.Titanium alliage

Le tapage des alliages de titane est probablement le processus d’usinage le plus difficile. Lors du tapage, l’élimination limitée des puces de titane et la tendance sérieuse à mordre conduira à une mauvaise ajustement du fil, provoquant le robinet à la confiture ou la rupture. Lorsque le tapotement est terminé, l’alliage de titane a tendance à rétrécir étroitement sur le robinet. Par conséquent, les trous aveugles ou excessivement longs à travers les trous doivent être évités autant que possible pour empêcher la rugosité de surface du fil interne d’augmenter ou le phénomène des cônes cassés. En même temps, la méthode de tapotement doit être continuellement améliorée, comme le bord de fuite du robinet peut être sol. Les rainures de puce et autres sont broyés le long de la longueur du bord de la dent à la pointe de la dent. D’autre part, les robinets dont la surface est oxydée, oxydée ou chromée sont utilisées pour réduire l’occlusion et l’usure.

4. EDM d’alliage de titane

EDM d’alliages de titane nécessite un espace de fonctionnement entre l’outil et la pièce de travail. La plage d’écart est de préférence 0.005mm-0.4mm. De plus petites lacunes sont souvent utilisées pour les opérations de finition qui nécessitent des surfaces lisses, et de plus grandes lacunes sont utilisées pour les opérations de brousssage qui nécessitent une élimination rapide des métaux. Le matériau d’électrode est de préférence le cuivre et le zinc.

8. Équipements de machine


Centre d’usinage horizontal


Centre d’usinage vertical

CNC lathe


Machine à moudre CNC

Rectifieuse


Tour


9.Photos des pièces d’usinage de titane Gr5


http://fr.chinatoptitanium.com/

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